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看板管理解决方案


看板管理又叫Kanban管理,是目前生产车间现场目视化管理中的一个非常重要的方式。看板管理可做到可视化管理,是一种有效辅助进行现场管理的手段,可实时掌握生产的计划、目标、实绩、现场活动以及管理成果等。

看板的种类
看板的本质是在需要的时间,按需要的量对所需零部件发出生产指令的一种信息媒介体,而实现这一功能的形式可以是多种多样的。总体上可以分为以下几类:
1、工序内看板
工序内看板是指某工序进行加工时所用的看板。这种看板用于装配线以及即使生产多种产品也不需要实质性的作业更换时间(作业更换时间接近于零)的工序,例如机加工工序等。
工序内看板工作流程图

2、信号看板
信号看板是在不得不进行成批生产的工序之间所使用的看板。例如树脂成形工序、模锻工序等。信号 看板挂在成批制作出的产品上,当该批产品的数量减少到基准数时摘下看板,送回到生产工序,然后生产工序按该看板的指示开始生产。另外,从零部件出库到生产 工序,也可利用信号看板来进行指示配送。
3、工序间看板
工序间看板是指工厂内部后工序到前工序领取所需的零部件时所使用的看板。
4、临时看板
临时看板是在进行设备保全、设备修理、临时任务或需要加班生产的时候所使用的看板。与其它种类的看板不同的是,临时看板主要是为了完成非计划内的生产或设备维护等任务,因而灵活性比较大。

看板管理的操作流程
1、当工位发生异常(设备,品质,物料,工程等)时候,作业者按下报警按钮;
2、相关负责人员(QC,资材,机修等)可以通过PC机收到异常工位信息,系统自动记录异常报警时间点,同时电脑屏幕或者LED看板上显示异常工位信息和报警计时开始,并播放语音提醒。
3、相关负责人员响应到达现场时候按下开始处理按钮,系统自动记录响应时间点,屏幕显示工位处理进行中;
4、相关负责人员处理结束后,按下处理结束按钮,系统自动记录处理结束时间点,消除屏幕上相应报警信息。

看板管理的实际应用案例
1、以进度条的方式对生产线每工序状态进行监控:

看板管理应用案例

2、对各生产线的生产状况、设备状况、品质状况进行即时的监控,同时系统通过多种方式,根据故障的等级程度进行逐层报警,如邮件、短信等方式通知相关人员:

生产看板应用案例图示

3、看板管理的安装环境示意图

生产看板管理实际应用环境案例图示

以上是对生产现场目视化管理工具之看板管理的介绍,由于看板可对现场管理进行可视化管理,现已被广泛应用于生产加工等行业中,如需了解更多看板相关内容,可查看我们的:现场管理之看板管理解决方案
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