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高效质量管理-TQM全面质量管理


       只有永远的问题,没有最好,只有更好。这是质量管理永恒的话题。高效质量管理是驾驭市场赢得客户的保证,良心工程是打造企业百年的重要依据。
 高效质量管理——全面 

全面质量管理Total Quality ManagementTQM ):是指在全面社会的推动下,企业中所有部门,所有组织,所有人员都以产品质量为核心,把专业技术,管理技术,数理统计技术集合在一起,建立起一套科学严密高效的质量保证体系,控制生产过程中影响质量的因素,以优质的工作最经济的办法提供满足用户需要的产品的全部活动。 

全面质量管理的基本方法可以概况为四句话,即,一个过程,四个阶段,八个步骤,ISO 9001质量体系。  

一、一个过程,即企业管理是一个过程。企业在不同时间内,应完成不同的工作任务。企业的每项生产经营活动,都有一个产生、形成、实施和验证的过程。  

企业管理,主要指运用各类策略与方法,对企业中的人、机器、原材料、方法、资产、信息、品牌、销售渠道等进行科学管理,从而实现组织目标的活动,由此对应衍生为各个管理分支:人力资源管理、行政管理、财务管理、研发管理、生产管理、采购管理、营销管理等,而这些分支又可统称为企业资源管理(SaaS)。通常的公司会按照这些专门的业务分支设置职能部门。  

在企业系统的管理上,又可分为企业战略、业务模式、业务流程、企业结构、企业制度、企业文化等系统的管理。美国管理界在借鉴日本企业经营经验的基础上,最后由麦肯锡咨询公司发展出了企业组织七要素,又称麦肯锡7S模型,七要素中,战略(Strategy)、制度(Systems)、结构(Structure)被看作硬件,风格(Style)、员工(Staff)、技能(Skills)、共同价值观(Shared Values)被看作软件,而以共同价值观为中心。
二、 四个阶段,PDCA是管理学中的一个通用模型,最早由休哈特(Water A. Shewhart)于1930年构想,后来被美国质量管理专家戴明(EdwardsDeming)博士在1950年再度挖掘出来,并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程中。根据管理是一个过程的理论,美国的戴明博士把它运用到质量管理中来,总结出计划(plan)—执行(do)—检查(check)—处理(act)”四阶段的循环方式,简称PDCA循环,又称戴明循环质量环
1P(计划) : 从问题的定义到行动计划

大环套小环,小环保大环,互相促进,推动大循环。

2D(实施) : 实施行动计划

PDCA循环是爬楼梯上升式的循环,每转动一周,质量就提高一步。

3C(检查) : 评估结果

PDCA循环是综合性循环,4个阶段是相对的,它们之间不是截然分开的。

4A(处理) : 标准化和进一步推广

推动PDCA循环的关键是“处理”阶段。 

三、八个步骤,为了解决和改进质量问题,PDCA循环中的四个阶段还可以具体划分为八个步骤。

1.分析现状,找出存在的质量问题。

2.分析产生质量问题的各种原因或影响因素。

3.找出影响质量的主要因素。

4.针对质量问题的主要因素,制定措施,提出行动计划。

5.实施行动计划。

6.评估结果 (分析数据)

7.标准化和进一步推广。

8.提出这一循环尚未解决的问题,把它们转到下一个PDCA环。 

在应用PDCA四个循环阶段、八个步骤来解决质量问题时,还需要科学的方法进行系统的分析。在全面质量管理中QC七大手法是最常用的。他们是检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图。PDCA循环是提高产品质量,改善企业经营管理的重要方法,是质量保证体系运转的基本方式。

1)检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出,然后定期或不定期的逐项检查,并将问题点记录下来的方法,有时叫做查检表或点检表。

2)层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类,将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组,加以层别。层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用,也可单独使用。

3)柏拉图的使用要以层别法为前提,将层别法已确定的项目从大到小进行排列,再加上累积值的图形。它可以帮助我们找出关键的问题,抓住重要的少数及有用的多数,适用于记数值统计,有人称为ABC图,又因为柏拉图的排序识从大到小,故又称为排列图。

4)所谓因果图,又称特性要因图,主要用于分析品质特性与影响品质特性的可能原因之间的因果关系,通过把握现状、分析原因、寻找措施来促进问题的解决,是一种用于分析品质特性(结果)与可能影响特性的因素(原因)的一种工具。又称为鱼骨图。

6)直方图是针对某产品或过程的特性值,利用常态分布(也叫正态分布)的原理,把50个以上的数据进行分组,并算出每组出现的次数,再用类似的直方图形描绘在横轴上。

7)控制图又叫管理图,它是一种带控制界限的质量管理图表。运用控制图的目的之一就是,通过观察控制图上产品质量特性值的分布状况,分析和判断生产过程是否发生了异常,一旦发现异常就要及时采取必要的措施加以消除,使生产过程恢复稳定状态。也可以应用控制图来使生产过程达到统计控制的状态。产品质量特性值的分布是一种统计分布.因此,绘制控制图需要应用概率论的相关理论和知识。

 四、ISO9001质量管理的中心任务就是以质量为中心,以标准化建设为重点,建立和实施质量保证体系。建立一个好的质量体系,是实现企业的全面质量管理的重要保证。 

首先,企业必须保证质量体系建立过程的完善。一个完整的建立程序是建立有效质量体的基本保证,质量体系是在一个动态的环境中稳定存在的,没有严格的制订程序作为保障是很难产生这样的体系的,全面质量管理也就无从谈起。 

其次,企业要抓住质量体系的特征,保证质量体系设立的合理性,使全面质量管理有效的发挥作用。质量体系的特性主要有以下几点

1)、全面性;2)、唯一性;3)、适用性;4)、相容性;5)、经济性。

只有紧紧的围绕这几点展开的质量体系,才能让企业处于健康稳定的发展状态,让全面质量管理的效果得以展现。  

最后,要保证质量体系在实际生产中得到有效的实施。再好的质量体系如果得不到应用,等于没有建立。质量体系实施的关键在于1)、领导的高度重视,为全员参与做好表率作用;2)、加强审核,从制度上来保证全员参与和质量目标的实现;3)、持之以恒,全面质量管理是一个长期的方针,只有长期稳定的运行质量体系才能让企业在市场竞争中处于不败地步,从而不断的发展壮大。 

相信我们的企业通过认真的贯彻ISO9000系列标准,建立符合本企业实际情况的质量体系模型,全面的实施全程质量管理方针,一定能够在市场竞争中脱颖而出,实现企业的高效益发展。 
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