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【GB/T培训】美国欧洲几何尺寸和公差(GD&T)高级

内部审计培训
GD&T培训时间:2020年04月13-14日  上海  2020年07月28-29日 苏州
                            2020年09月14-15日  南京  2020年11月24-25日 上海
内部审计培训

GD&T培训费用:RMB4000元/人(含培训、指定培训教材、午餐、证书、茶点费等)
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培训咨询电话:
021-64196861 64191739

联 系 人:李小姐 (13817262650)

网 址:www.chinaglpx.com

E-mail:training@shsaixue.com
        产品工程师、设计人员、质量检验或销售人员将得益。
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       产品工程制图是传递设计要求与合格部件几何形状的真正功能限制的基本手段。为了确保所有图纸的统一解释,每个使用人对图纸上的所有符号必须有共同的理解。本课程根据美国机械图纸形状和位置公差(GD&T)标准ASME Y14.5M-2009和欧洲机械图纸ISO1101关于形状和位置公差的要求和具体内容,详细说明了北美制造业对GD&T要求,并结合汽车行业的丰富的案例,剖析GD&T以及相关基准在设计,生产,公差分配和计算以及检具设计,检测过程(包括传统检测,投影仪和CMM测量中的基准建立、测量数据分析和判定)的应用和理解,并比较北美GD&T标准ASME Y14.5M-2009 与欧洲形位公差标准 (ISO1101)以及中国形位公差标准(GB/T 1182) 的主要差异。GD&T广泛的应用于设计和质量部门,包括机械图纸读图,解释和理解。GD&T是产品实现过程的重要工具,是实现和理解客户要求的专业语言。鼓励学员带来自己的产品工程图纸,以便更好地了解,如何把课程的内容应用到他们的特定工作要求中。内部审计培训
学员能利用本课程中获得的技巧和知识:
     改进产品的装配和功能;
     用形位公差的应用来更清晰地传递设计信息;
     通过第一次就建立合适的量具来尽量减少返工;
     利用形位公差地应用来支持“第一次就做对”的原则;
     改善部件的功能定义,并确保100%互换性;
     鉴别合格和不合格形位公差要求。
本课程的设计在于使学员能:
     定义用来进行形位公差的术语和符号;
     通过选择和使用恰当的基准来进行组装件的功能分析;
     通过符号定义和几何计算来确定正确的公差区;
     掌握新版GB/T 1182(基本等同于ASME Y14.5M-2009)的内容和应用
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第一模块:GD&T概述
GD&T基础知识
历史渊源,应用范围
标准标注以及与传统坐标的异同
要素的概念
形位公差之间相互约束关系
GD&T规则和概念
规则#1, 规则#2
佛山无影脚(实效边界条件)
实体原则和补偿因子: MMC/LMC/RFS
基本尺寸、可控半径等等介绍

第二模块:基准 (Datum) 的应用
基准的定义原则、及其建立
基准的标注
方法要求及案例
基准的应用
在设计、加工、检测、装配之间的关联
经典错误案例
含糊的基准标注
基准错误对零件检测的影响
基准在实体状况的应用
斗转星移(基准补偿)
隔山打牛(基准传递)
基准最大实体和最小实体对检测的影响
基准补偿对位置公差的影响

第三模块:形状公差
直线度 (Straightness)
平面度 (Flatness)
圆度 (Roundness)
圆柱度 (Cylindricity)
尺寸公差与形状公差间的关联
测量案例(直线度、平面度、圆度、圆柱度)

第四模块:定向公差
垂直度 (Perpendicularity)
平行度 (Parallelism)
倾斜度 (Angularity)
尺寸公差与方向公差间的关联
测量案例(垂直度、平行度、倾斜度)

第五模块:定位、轮廓和跳动公差
位置度(Position accuracy)
位置度的定义
位置度应用
案例:最大实体、最小实体的应用
位置度计算
案例:检测中实体补偿的应用
位置度复合公差的应用
同轴度、对称度
定义、计算和应用
一统江湖(与位置度之间的关联)
轮廓 (Profile)
面轮廓度 (Surface Profile) 的定义和应用
线轮廓度 (Line Profile) 的定义和应用
复合轮廓度复合公差的应用
轮廓度的测量与计算
同心度和同轴度的应用区别及测量方法对比
跳动 (Runout)
圆跳动 (Circular Runout)
全跳动 (Total Runout)
跳动测量与计算

第六模块:补偿因子及其它符号的应用
MMC,LMC
延伸公差区域
Unqual
SIM
REQT
SEP/REQT

第七模块:GD&T应用提高
GD&T与ISO在设计、测量和制造的差异
GD&T测量思路在投影仪/CMM的实现
建立测量基准
与传统测量方法的区别
基准对测量误差的影响
GD&T的检具设计思路和测量分析
GD&T产品设计思路和公差设计
案例分析、课堂练习和学员疑难图纸解答。.
(注:在整个两天的培训中,将穿插若干经典案例,同时为提高培训效果将安排若干课堂练习)




姓名:张老师
简介:教育背景:
毕业于上海交通大学,结合机械工程和工商管理两大学科背景,曾赴日本研修制造技术与管理。
技术职称:
国家二级培训师,澳大利亚培训评估师,拥有一项国家专利。
社会荣誉:
某技术革新曾在日本国获奖。
工作经历:
张老师在十几年的工作中,历任大型外资企业的制造经理和高级研发工程师等职位,具有丰富的实际工作经验!
在研发设计方面,张老师在大学本科阶段获大学生科技创新竞赛一等奖;毕业后曾经在全球锻压行业前五名的研发中心任职,在国家级核心期刊等发表多论文,获国家专利。
在担任整机开发项目时,创造新的提出诸多设计方案,减少加工和装配的难度,在此期间张老师对产品几何公差,尺寸链的理解和应用方面做了大量的研究和实践应用。
在制造方面,张老师的经历集中在汽车行业,曾担任制造经理,持续改善主管和工艺工程师(包括:五百强企业TRW)。
张老师完成多个汽车零部件项目的工艺过程开发,设计并验收了大量检具夹具,专用设备,积累了大量的工艺过程开发经验,对技术质量工具FMEA,APQP,SPC,MSA的理解和应用有独到的见解。
张老师曾被派遣到日本学习先进技术和生产管理经验,将5S,PDCA等技术工具原汁原味的带回国内,颇受同事和下属们的欢迎,张老师带领的生产团队效率和质量均逐年提高。
张老师善于通过流程分析,简化,合并,重组等方式进行流程再造,消除流程中的各种浪费,提高生产效率及产品质量,在此期间张老师做出诸多成功案例:从节拍时间到产线平衡,从防错工装到技术革新,从物流包装到产线布局等等,较多案例节约成本都几十万元。2006年度,带领团队攻克锯片寿命的难题,该改进项目每年为集团节约采购成本近千万元,获集团金奖兼最佳推广奖,并著在日本获改善提案奖。
培训特点:
1.张老师在多年的设计和制造管理工作中吸收了丰富的产品设计,工艺改善和管理的经验,能够将诸多鲜活的案例应用在GD&T,工业工程(IE),班组管理等课程中。
2.张老师授课讲求实效和整体逻辑,培训过程主要以案例研习和模拟、小组讨论等方式,丰富的效果。
3.张老师气氛幽默,活泼,能深入浅出的展示课程内容。
4.
目前成熟课程:
    - 《GD&T》
    - 《IE》
    - 《一线班组长》
    - 《从技术到管理》
服务过的客户:
    - 汽车零部件:
佛吉亚汽车零部件、采埃孚传动技术、海力达汽车系统、博格华纳汽车、萨帕铝热传输、力品格汽车零部件、科帅汽车零部件、西上海汽车、均胜集团……。
    - 机械行业:
强生医疗、海顿直线电机、莱腾仕精密机电、耐弛泵业、德昌机电、宇洲液压、优美科、庄信万丰、丹尼斯克、泰事达机电设备、阔福门业、巍立实业、爱科空气处理技术、杭州英格斯、宁波克浪机械 、奥比特灌溉等。
    - 其他行业:
南京欧文斯科宁、奥麒化工、东方日升新能源、舒尔电子(苏州)、申华化学工业、汉斯格雅卫浴、上海意力速电子、普洛得邦……。
授课形式:
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
 
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